Універсальний токарний верстат Cormak 330х915 (C330/915)

Універсальний токарний верстат Cormak 330х915 забезпечує якісну токарну обробку металевих заготовок діаметром до 330 мм, довжиною до 915 мм. Може використовуватися для багатьох завдань: обточування зовнішніх і внутрішніх поверхонь, точіння конусів, свердління, нарізання метричної і дюймової різьби тощо. Оснащений 12-швидкісним редуктором і асинхронним двигуном потужністю 1,1 кВт, який підтримує високий крутний момент на всіх швидкостях. Цифрова індикація по 2 осях забезпечує високу точність обробки.

Перевагами представленої моделі є автоматичні поздовжня і поперечна подачі, просте регулювання швидкості шпинделя у діапазоні 25-1600 об/хв, поворот інструментальної каретки на ± 45° і механізм ковзання задньої бабки на ± 10 мм для обробки конусів. Завдяки масивній, стійкій станині з індукційно загартованою і точно відшліфованою напрямною, цей токарний верстат по металу працює практично без вібрацій і гарантує високоякісний результат.

Особливості універсального токарного верстата Cormak 330х915 

• Діаметр заготовок - до 330 мм, довжина - до 915 мм

• Асинхронний двигун потужністю 1,1 кВт (3 фази) з високим крутним моментом

• 12-швидкісний редуктор із загартованими і відшліфованими шестернями

• Цифрова індикація по 2 осях

• Автоматичні поздовжня і поперечна подачі

• Загартований шпиндель на прецизійних роликопідшипниках

• Регулювання швидкості обертання шпинделя у діапазоні 25-1600 об/хв

• Поворот інструментальної каретки на ± 45°

• Механізм ковзання задньої бабки на ± 10 мм

• Можливість нарізання широкого діапазону різьб без необхідності заміни шестерень в гітарі

• Масивна чавунна станина

• Індукційно загартована і відшліфована напрямна станини

• Система охолодження ЗОР

• Сертифікація СЄ.

Комплектація універсального токарного верстата Cormak 330х915 

В стандартну комплектацію моделі входять:

• Основа

• Трикулачковий токарний патрон 160 мм

• Поворотний центр MK3

• Фіксований центр MK3

• Набір кулачків

• Набір інструментів.

Часті запитання

Більше інформації про універсальні токарні верстати - у відповідях на часті запитання.

Які типи обробки можна виконувати на універсальних токарних верстатах?

Універсальні токарні верстати виконують:

• Точіння зовнішніх і внутрішніх циліндричних поверхонь

• Конічне точіння

• Нарізання різьби 

• Підрізання торців

• Свердління, зенкерування, розточування

• Виготовлення фасонних поверхонь.

Які основні параметри вибору універсального токарного верстата?

При виборі універсального токарного верстата важливі такі параметри:

• Діаметр обробки над станиною - визначає максимальний діаметр деталі

• Відстань між центрами -  максимальна довжина заготовки

• Діапазон швидкості обертання шпинделя

• Потужність двигуна - визначає продуктивність

• Тип і хід подачі супорта.

Як часто потрібно проводити технічне обслуговування токарного верстата?

Для забезпечення функціональності токарного верстата необхідно:

• При кожному використанні очищати верстат від стружки, перевіряти стан інструменту та систему охолодження

• Раз на місяць перевіряти стан підшипників і різцетримача, змащувати рухомі вузли

• Раз на рік здійснювати комплексну діагностику і повне технічне обслуговування.

Чим універсальний токарний верстат відрізняється від спеціалізованого?

Універсальний токарний верстат виконує широкий спектр операцій із різними матеріалами. Спеціалізований призначений для конкретних завдань, має менший набір функцій, але вищу ефективність у своїй сфері.

Що таке цифрова індикація по осях токарного верстата і які переваги вона дає?

Цифрова індикація - це спеціальна система, яка дозволяє оператору бачити точне положення супорта або різця відносно оброблюваної деталі у реальному часі. Це забезпечує підвищення точності обробки, дає змогу швидко скоригувати параметри роботи та економить час, необхідний для ручного вимірювання або повторного налаштування інструменту.